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Français- 优势
结构简单紧凑、体积小、重量轻、可制造性好、价格低、自吸性强、对油污染不敏感、转速范围大、耐冲击载荷、维修方便、工作可靠。
- 缺点
径向力不平衡，流量大，噪音高，效率低，零件互换性差，磨损后难以修复，不能作为变量泵使用。
- 集油
原因：在蜗壳式齿轮泵的运行过程中，由于齿轮交叉处的封闭容积随时间而变化，部分液压油经常在齿间密封。如图2所示，这种现象被称为油捕集现象。液压油中的可压缩气体会对外齿轮产生较大的振动和噪声，影响系统的正常运行。
- 措施
打开前后盖板或浮动套筒上的卸油槽，卸油槽打开的原则是：两槽之间的距离为最小闭合容积，闭合容积由大变小与压力油室连通，闭合容积由小变大与吸油腔连通
- 泄漏量
齿轮泵的泄漏相对较大。外啮合齿轮的泄漏路径如下：一是齿轮头部间隙，二是间隙试验，三是啮合间隙。
其中端面间隙泄漏较大，占总泄漏量的80%-85%。当压力增加时，前者不会改变，但后者会大大增加挠度。这是外啮合齿轮泵泄漏的主要原因，它的容积效率低，因此不适合用作高压泵。
- 解决方案
端面间隙补偿采用静压平衡措施，在齿轮和盖之间增加了浮动衬套、浮动侧板等补偿件。
- 不平衡力
右侧为油压室，左侧为吸油室。两个腔室的压力不平衡；此外，由于齿顶泄漏，油压室的压力逐渐降低。这两个不平衡压力作用于齿轮和轴秤的径向不平衡压力。油压越高，作用力越大，会加速轴承磨损，降低轴承寿命，弯曲轴，并增加齿顶和轴孔的磨损。
- 预防措施
使用压力平衡槽或减压油室。
- 操作和维护
开始
（1） 启动前，检查所有管道法兰和接头的密封性。
（2） 旋转联轴器，无摩擦和碰撞声。
（3） 第一次启动时，泵应充满输送液体。
（4） 启动前应完全打开吸入和排出管道中的阀门，严禁在关闭阀门的情况下启动。
（5） 确认电机旋转方向后，启动电机。
停止
（1） 关掉马达。
（2） 关闭泵的进口阀和出口阀。
- 常见故障
（1） 故障现象：泵无法排出
故障原因：a.旋转方向相反；b、 吸入或排出阀关闭；c、 入口无物料或压力过低；d、 粘度太高，泵无法咬住材料。
对策：a.确认旋转方向；b、 确认阀门是否关闭；c、 检查阀门和压力表；d、 检查液体粘度，查看低速运行时是否出现与速度成比例的流速。如果有流量，则流入不足
流量不足
（2） 故障现象：泵流量不足
故障原因：a.吸入或排出阀关闭；b、 入口压力低；c、 出口管线堵塞；d、 填料函泄漏；e、 速度太慢了。
对策：a.确认阀门是否关闭；b、 检查阀门是否打开；c、 确认排放量是否正常；d、 收紧；当大量泄漏影响生产时，应停止操作并解体检查；e、 检查泵轴的实际转速
异响
（3） 故障现象：异响
故障原因：a.联轴器偏心大或润滑不良b.电机故障；c、 异径管；d、 轴封安装不良；e、 轴变形或磨损
对策：a.对齐或加注润滑脂；b、 检查电机；c、 检查轴承和齿轮；d、 检查轴封；e、 检查车辆的拆卸情况
过流
（4） 故障现象：电流过大
故障原因：a.出口压力过高；b、 熔体粘度过大；c、 轴组件不匹配；d、 轴或轴承磨损；e、 电机故障
对策：a.检查下游设备和管道；b、 检查粘度；c、 检查轴封并进行适当调整；d、 停车后检查手摇曲柄是否过重；e、 检查马达
（5） 故障现象：泵突然停止
故障原因：a.电源故障；b、 电机过载保护；c、 耦合损伤；d、 出口压力过大，联锁反应；e、 泵内异常咬合；f、 轴和轴承的粘附和堵塞
对策：a.检查电源；b、 检查电机；c、 打开安全盖，转动车辆进行检查；d、 检查仪表联锁系统；e、 停车后，确认正反转盘车；f、 确认启动
（6） 故障现象：密封油泄漏
原因：a.轴封调整不好；b、 密封圈磨损，间隙大；c、 机械密封动静环摩擦面损坏；d、 弹簧松了
对策：a.重新调整；b、 适当拧紧压盖螺栓或更换密封圈；c、 更换动静环或重新研磨；d、 更换弹簧
